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不銹鋼攪勻排污泵的定期維護(hù)保養(yǎng)方法分享

發(fā)布時間: 2025-09-22  點(diǎn)擊次數(shù): 125次
   不銹鋼攪勻排污泵長期運(yùn)行于高磨損、高腐蝕、含雜質(zhì)的惡劣環(huán)境中,攪拌切割功能易受纖維纏繞、顆粒磨損與密封老化影響,導(dǎo)致效率下降或突發(fā)故障。不銹鋼攪勻排污泵科學(xué)、系統(tǒng)的定期維護(hù)保養(yǎng),是確保持久高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

 


  一、日常巡檢
  操作人員應(yīng)目視檢查泵體有無異常振動、噪音或泄漏。聽運(yùn)行聲音是否平穩(wěn),有無金屬摩擦或堵塞異響。觀察壓力表與電流表是否在正常范圍。檢查電纜(潛水型)有無破損,浮球液位計(jì)是否卡滯。
  二、每周保養(yǎng)
  停機(jī)后檢查葉輪攪勻機(jī)構(gòu)是否被塑料袋、布條、毛發(fā)等纖維纏繞,及時清理;
  檢查切割刀片是否鈍化或崩刃,必要時研磨或更換;
  清理泵入口格柵或?yàn)V網(wǎng),防止堵塞影響吸力;
  檢查機(jī)械密封區(qū)域有無滲漏,微量滴水屬正常,持續(xù)泄漏需處理。
  三、每月維護(hù)
  檢查油室潤滑油(如32#機(jī)械油)顏色與液位,若乳化或變黑,表明密封已失效,需更換油并檢修密封;
  測量電機(jī)繞組絕緣電阻(>1MΩ),確保電氣安全;
  緊固接線端子,防止松動發(fā)熱;
  檢查耦合裝置、導(dǎo)軌是否銹蝕,涂抹潤滑脂防卡死。
  四、每季度深度檢查
  檢測泵的流量與揚(yáng)程是否下降,判斷葉輪磨損程度;
  檢查軸承運(yùn)行溫度與噪音,若異常需拆檢更換;
  清洗泵腔內(nèi)部積泥或結(jié)晶物,保持流道暢通;
  校驗(yàn)浮球開關(guān)動作靈敏度,確保自動啟停準(zhǔn)確。
  五、年度大修
  將泵吊出,全面拆解:檢查葉輪、蝸殼、攪拌頭磨損情況,必要時補(bǔ)焊或更換;
  更換機(jī)械密封(建議預(yù)防性更換,周期1–2年);
  檢查軸承、軸套磨損量,更換超差部件;
  對泵體進(jìn)行防腐處理,修補(bǔ)漆層,防止銹蝕。

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